Qué es la IPC-7711/7721 y qué permite reparar

La tarjeta salió de la prueba en circuito con un capacitor abierto. El técnico lo retiró con cautín, soldó uno nuevo y la tarjeta pasó la prueba funcional a la primera. En la inspección final, el inspector encontró una pista levantada junto al pad y una mancha oscura en el laminado. Nadie había decidido si esa tarjeta se retrabajaba, se reparaba o se desechaba, ni con qué procedimiento. La función estaba restaurada. La conformidad, no.

Qué es la IPC-7711/7721

La IPC-7711/7721 es el documento de la industria electrónica sobre retrabajo, modificación y reparación de ensambles electrónicos. Reúne dos normas en un solo volumen:

• —IPC-7711: procedimientos de retrabajo, como retirar y reemplazar componentes de inserción y de montaje superficial, BGA incluidos, y preparar la superficie de soldadura.
• —IPC-7721: procedimientos de reparación y modificación de la tarjeta y del ensamble, como reconstruir pads, reparar pistas, reparar el laminado y agregar alambres de puenteo.

La norma no define cuándo un ensamble es aceptable. Eso lo hacen la IPC-A-610 y la J-STD-001. Lo que define es cómo se ejecuta la intervención para que el resultado sea predecible y no dañe el ensamble.

Retrabajo, reparación y modificación

Las tres palabras no son sinónimos y cada una tiene consecuencias distintas:

• —Retrabajo: devolver un ensamble no conforme a la condición que piden el dibujo y la especificación originales. Si se hace bien, el resultado es indistinguible de un producto conforme.
• —Reparación: restaurar la función de un ensamble defectuoso de una forma que ya no cumple exactamente con la especificación original. Por eso normalmente requiere autorización del cliente.
• —Modificación: cambiar la función del ensamble para cumplir un criterio nuevo, por ejemplo por un cambio de ingeniería, con puenteos o cortes de pista autorizados.

Cómo está organizado cada procedimiento

Cada procedimiento de la norma indica el tipo de tarjeta y componente al que aplica, las herramientas y materiales, los pasos y dos datos clave. El primero es el nivel de habilidad que se espera del técnico: intermedio, avanzado o experto. El segundo es el nivel de conformidad que se logra, alto, medio o bajo, según qué tanto se parece el resultado a la condición original. Con esos dos datos, la empresa puede decidir qué procedimiento autoriza para cada clase de producto y quién puede ejecutarlo.

Qué debe controlar la planta

• —Una regla escrita que diga cuándo se retrabaja, cuándo se pide autorización para reparar y cuándo se desecha, según la clase del producto.
• —Límites al número de ciclos de retrabajo por componente y por zona, porque cada ciclo térmico degrada el laminado, los pads y los componentes vecinos.
• —Horneado previo de tarjetas y componentes sensibles a la humedad antes de aplicar calor, para evitar delaminación.
• —Perfiles térmicos definidos para estaciones de aire caliente y de BGA, en lugar de ajustes a criterio del técnico.
• —Técnicos entrenados y calificados en los procedimientos que ejecutan, con la calificación vigente.
• —Registro de cada intervención ligado al número de serie, para que la trazabilidad muestre qué se hizo y quién lo hizo.
• —Inspección y prueba después del retrabajo con el mismo criterio que el producto nuevo.

Errores frecuentes

• —Llamar retrabajo a lo que en realidad es una reparación y no pedir la autorización del cliente.
• —Usar el cautín para todo, incluso en componentes que exigen estación de aire caliente o de infrarrojo.
• —No contar los ciclos de retrabajo y dejar que una tarjeta se intervenga tres o cuatro veces.
• —Retrabajar sin controlar la descarga electrostática porque se hace fuera de la línea.
• —Aceptar la tarjeta retrabajada solo con la prueba funcional, sin inspección visual con el criterio de la IPC-A-610.

Dónde se rompe en la operación

En las plantas de manufactura electrónica por contrato, el área de retrabajo suele crecer en los picos de producción y operar con reglas informales. En Guadalajara, donde se ensamblan tarjetas para clientes automotrices, médicos y de telecomunicaciones con clases de producto distintas en la misma planta, un mismo técnico puede intervenir tarjetas que exigen criterios muy diferentes. Integrar la decisión de retrabajo, la autorización de reparaciones, la calificación del personal y el registro por número de serie al sistema de gestión es parte de lo que se trabaja en la Consultoría ISO 9001 en Guadalajara, donde el control del producto no conforme se conecta con la trazabilidad del cliente.

En resumen

La IPC-7711/7721 define cómo se retrabaja, se repara y se modifica un ensamble electrónico. El retrabajo devuelve el ensamble a especificación, la reparación solo restaura la función y normalmente requiere autorización, y la modificación cambia la función por un requisito nuevo. Cada procedimiento indica el nivel de habilidad requerido y el nivel de conformidad que logra, y la planta debe controlar ciclos térmicos, horneado, perfiles, calificación y registro de cada intervención.