Qué es el CQI-23 y qué evalúa en moldeo

Una planta de inyección de plásticos surtía cubiertas interiores a una armadora. Cada lunes, el primer turno producía piezas con rechupes, marcas plateadas y dimensiones fuera de tolerancia. La causa estaba en el material: la resina se quedaba en la tolva todo el fin de semana absorbiendo humedad, y el secador se arrancaba al mismo tiempo que la máquina. Nadie medía la humedad ni el punto de rocío. La auditoría del cliente llegó con el CQI-23 y lo encontró en la primera hora.

Qué es el CQI-23

El CQI-23 es la evaluación de sistemas de moldeo publicada por la AIAG, el grupo de la industria automotriz norteamericana que también publica el APQP, el PPAP y el AMEF. Forma parte de la familia de evaluaciones de procesos especiales, junto con el CQI-9 de tratamiento térmico, el CQI-11 de recubrimientos electrolíticos, el CQI-12 de pintura y el CQI-15 de soldadura. Se usa como autoevaluación anual del proveedor y como herramienta de auditoría del cliente. Varias armadoras la incluyen en sus requisitos específicos para los proveedores que moldean piezas de plástico.

Cómo está organizada la evaluación

• —Responsabilidad de la dirección y planeación de la calidad: AMEF de proceso, plan de control, personal calificado y revisión de quejas.
• —Responsabilidad en piso y manejo de materiales: recepción, identificación, almacenaje, secado y trazabilidad de la resina.
• —Equipo: mantenimiento de máquinas, moldes, secadores, controladores de temperatura y equipo auxiliar.
• —Tablas de proceso: parámetros críticos por tipo de moldeo, con sus límites y frecuencia de verificación.
• —Análisis de la ruta de un trabajo: se toma un número de parte real y se sigue desde la orden hasta el embarque.

Qué revisa en el material

Una gran parte de los defectos de moldeo se origina en el material antes de entrar a la máquina. El CQI-23 pide controlar el tiempo y la temperatura de secado según la ficha técnica del fabricante de la resina, verificar el punto de rocío del secador y, cuando el material es higroscópico, medir la humedad residual. También pide controlar el porcentaje de material remolido, que no supere lo autorizado por el cliente, que no se mezcle con resinas distintas y que el colorante se dosifique en la proporción definida.

Qué revisa en el proceso

• —Parámetros documentados para cada molde y máquina: temperaturas de barril y de molde, presiones, velocidades y tiempos.
• —Una ventana de proceso validada, en lugar de ajustes que cambia cada operador.
• —Control de arranques, purgas, piezas de primer disparo y separación del producto durante los ajustes.
• —Mantenimiento preventivo de moldes con registro de golpes, limpiezas y reparaciones.
• —Liberación del molde después de una reparación antes de volver a producción.

Errores frecuentes

• —Llenar la autoevaluación sin evidencia, contestando que todo se cumple.
• —No actualizar el plan de control cuando se cambia de resina o de proveedor de material.
• —Ajustar parámetros fuera de la ventana validada para sacar producción.
• —No cerrar los hallazgos de la autoevaluación anterior con un plan de acción con fechas.

Dónde se rompe en la operación

En Saltillo, donde las plantas de inyección abastecen a armadoras y proveedores de primer nivel de la región, el CQI-23 suele llegar como un requisito más del cliente. La parte técnica casi siempre se resuelve en piso; lo que falla es el sistema que la sostiene: registros que no se revisan, cambios de material sin control, hallazgos que se repiten de un año al otro. Ordenar esos procesos con procedimientos, indicadores y acciones correctivas que sí se cierran es parte de lo que se trabaja en la Consultoría ISO 9001 en Saltillo.

En resumen

El CQI-23 es la evaluación de sistemas de moldeo de la AIAG. Revisa la planeación de la calidad, el manejo y secado del material, el equipo, los moldes y los parámetros del proceso de moldeo, y se aplica como autoevaluación anual y como auditoría del cliente en la cadena automotriz.